Alors, vous trouvez que votre entrepôt aurait besoin de plus d’espace d’entreposage et vous souhaitez faire l’achat d’un système de palettiers ? C’est une excellente idée, mais ne vous précipitez pas trop vite. Plusieurs facteurs doivent être envisagés avant l’installation. En vous posant les bonnes questions, vous gagnerez du temps, de l’argent et vous optimiserez votre productivité ! Voici les 5 aspects les plus importants à considérer pour faire le meilleur choix de palettiers pour votre entrepôt.
Avant d’acheter les palettiers, demandez-vous quels besoins la nouvelle installation comblera. Selon vos besoins, plusieurs solutions s’offriront à vous. Si votre but est de maximiser l’espace d’entreposage, il faudra choisir des palettiers ayant une grande capacité de stockage. Si vous souhaitez avoir un meilleur accès à votre marchandise, il faudra choisir un système où tous les palettiers sont accessibles. Si vous avez besoin d’optimiser l’espace de votre entrepôt, des installations plus denses et comprenant moins d’allées seront appropriées. Chaque contexte étant différent, chaque entrepôt aura des besoins, des problèmes et des solutions qui lui sont propres. En identifiant votre objectif dès le départ, vous serez en mesure de choisir le système d’entreposage qui conviendra le mieux, en plus d’accroitre l’espace de rangement et l’accès à la marchandise.
Cet aspect peut facilement passer inaperçu, mais il influencera grandement les types de palettiers que vous choisirez. Des différents produits aux services que vous offrez, en passant par les types de palettes utilisées, il est important de bien considérer ce qui se passe dans votre entrepôt. Est-ce que vous entreposez des produits légers et petits? Solides ou liquides ? Ces derniers devront-ils être réfrigérés ou congelés ?
Table 1: Types de produits dans les palettiers
| Solides | Liquides |
| Gros | Petits |
| Légers | Lourds |
| Congelés | Périssables |
Table 2 :Types de palettes dans les installations
| Irrégulières | Uniformes |
| Usage unique | Réutilisables |
Ces simples questions vous aideront à déterminer les installations dont vous aurez besoin. La marchandise liquide étant instable, le contenant risque d’osciller en cas de mouvement du liquide. Certains palettiers, comme ceux à accumulation statique ou dynamique, nécessitent des palettes réutilisables. Donc si votre entrepôt ne fonctionne qu’avec des palettes à usage unique, assurez-vous d’être prêt à faire ce changement. La plupart des entrepôts stockent de la marchandise et certains sont plus actifs sur la distribution, ce qui résulte en une circulation plus élevée de chariots élévateurs et un risque plus élevé d’endommager les palettiers. D’autres auront également de la machinerie pour l’emballage, alors que certains impliqueront des produits pour le traitement de la marchandise qui risquent d’affecter l’environnement de l’entrepôt (chaleur et produits chimiques). En identifiant toutes ces conditions, il sera bien plus simple de planifier une installation adéquate de vos palettiers selon vos besoins.
Sept principaux types de palettiers sont à envisager, et faire un choix parmi ces solutions n’est pas toujours évident. Idéalement, vos installations seront adaptées à votre marchandise et vous aideront à atteindre le rendement souhaité. Voici donc une liste de ces sept types de palettiers, avec leurs avantages et leurs inconvénients, afin de mieux vous guider dans votre choix.
Le palettier à simple profondeur est sans doute le plus standard et la meilleure option pour les grands entrepôts où l’accessibilité aux produits, la simplicité et les coûts sont les points important
Avantages :
Inconvénients :
Figure 2: Palettiers à double profondeur
Les palettiers à double profondeur sont semblables aux palettiers simple profondeur, mais augmenteront la capacité de stockage en ajoutant de la profondeur à l’installation. Cependant, si vous les placez contre un mur ou dos à dos, vous perdrez en accessibilité puisque les rangées du fond ne seront plus atteignables.
Avantages :
Inconvénients :
Figure 4: Palettiers à gravité inversée
Inconvénients :
Ce genre de système est pratique pour maximiser votre espace de stockage. Le fonctionnement de cette méthode repose sur la base du premier entré, premier sorti (PEPS), ou son équivalent anglais First In, First Out (FIFO). Le système implique alors que la première palette à être installée dans la baie sera aussi la première à en ressortir. Il est donc possible d’y entreposer la marchandise qui sera expédiée rapidement, mais aussi celle qui sera entreposée plus longtemps.
Avantages :
Inconvénients :
Figure 7:Palettiers dynamiques pour petites charges
Ces palettiers sont semblables à ceux à accumulation dynamique, mais sont conçus pour de petites charges. Ils fonctionnent eux aussi avec la logique FIFO, ce qui veut dire que la première palette à être chargée dans la baie sera la première à être déchargée.
Avantages :
Inconvénients :
Ce système à la fine pointe de la technologie est parfait pour les inventaires de taille et de poids uniforme, pour les entrepôts où il n’est pas requis d’avoir de la main-d’oeuvre, dans les chambres noires et l’entreposage de photos, par exemple.
Avantages :
Inconvénients :
Les entrepôts ont plusieurs particularités qui font une différence dans l’installation d’un nouveau système de palettiers. Par exemple, le plancher devra pouvoir supporter le poids des palettiers et de leur cargaison. Si vous n’avez pas accès aux données sur la capacité de charge du plancher de votre entrepôt, il faudra peut-être faire appel à un ingénieur spécialisé. Il est aussi important de connaître l’espace disponible au sol avant d’installer le système. Cela garantira :
Ensuite, assurez-vous que la configuration de votre système respecte les dégagements recommandés à partir du plafond et que les gicleurs automatiques sont installés correctement. Et finalement, assurez-vous que les équipements de levage sont adaptés aux dimensions de votre système. Des palettiers plus grands peuvent être installés dans des entrepôts avec de hauts plafonds, mais il est possible que les chariots élévateurs ne puissent pas se rendre tout en haut, surtout si vos anciens systèmes étaient plus bas. Pour y remédier, il faudra vous procurer de nouveaux chariots élévateurs, ce qui engendrera des dépenses imprévues.
La conception des palettiers peut différer si vous vous situez dans une zone sismique. Donc, une fois que vous aurez choisi le type de système d'entreposage qui répondra le mieux à vos besoins, il sera important de tenir en compte la région géographique avant l’installation.
Figure 9: Zones sismiques aux É-U |
|
Ci-dessus se trouve une carte des zones sismiques au É-U. Les zones en rose, comme la Californie et Hawaii, sont reconnues pour leur grande activité sismique. Il en va de même pour les frontières entre le Tennessee, l’Arkansas, le Kentucky, le Missouri et l’Illinois. La Caroline du Sud et l’Alaska ont aussi d’importantes activités sismiques. Par conséquent, les systèmes de palettiers dans ces zones seront conçus pour résister à ce type de perturbations.
Une fois que vous aurez choisi et installé le système qui vous permettra d’optimiser vos opérations de façon sécuritaire, quelques derniers facteurs devront être abordés. Lorsque vous achetez un nouveau système de palettiers, le fabricant doit vous fournir les dessins de configuration et de charges des palettiers (Load Application and Rack Configuration drawings, LARC). Ces dessins affichent la capacité de charge et la configuration de votre système. Une fois les palettiers installés et prêts à être utilisés, il est de la responsabilité du propriétaire de l’entrepôt de veiller à respecter la capacité de charge maximum du système et la sécurité de ses employés, plus particulièrement les conducteurs de chariots élévateurs. La meilleure façon de le faire sera d’afficher la plaque de charge à un endroit visible sur les palettiers, généralement au bout des allées. Ensuite, assurez-vous que la configuration de votre système respecte les dessins LARC. Cette partie est importante, car il est normal pour les entrepôts de faire des changements, et il peut être tentant pour les gestionnaires de modifier la configuration de certains palettiers afin qu’ils conviennent mieux à leurs besoins du moment. Si votre configuration diffère de ces dessins, assurez-vous qu’elle est certifiée par un ingénieur qualifié.
Comme vous pouvez le constater, lors de la planification d’une nouvelle installation, vous devrez envisager plusieurs aspects. Damotech offre un service d’inspections de conformité pour vous guider durant ce processus. Pour avoir l’avis d’un de nos experts en sécurité, cliquez ici.
Références :
Advantages And Disadvantages Of ASRS - news - News - Jracking (China) Storage System
Pushback Racking 101 | 3D Storage Systems Limited
Drive-In Pallet Racking - Toronto (flowrite.ca)
Seismic Design Considerations for Warehouse Pallet Racking Systems (apexwarehousesystems.com)
Videos - RMI Safety (rmiracksafety.org)
Inspection checklist V4 Damotech
industrialsteelstoragerack.pdf (safemanitoba.com)
Figures:
single deep racking - Bing images
double deep rack drawing - Bing images
pushback rack system drawing - Bing images
Drive in Rack Structure - Bing images
pallet flow Rack Structure drawing - Bing images
