Une dalle de béton défectueuse peut poser un risque pour votre entrepôt. Lors de l'installation de nouveaux palettiers ou l'achat de nouveaux équipements de manutention, les gestionnaires d'entrepôt peuvent demander à un ingénieur de vérifier si le sol est capable de supporter toutes les charges qui y sont transférées. Saviez-vous que tout comme les systèmes d’entreposage, un plancher a également une capacité de charge maximale ?
En règle générale, la capacité portante d'un plancher se trouve dans les spécifications de construction d'origine fournies par le constructeur de votre bâtiment ou dans les plans de construction de l'entrepreneur. Si vous ne retrouvez pas cette information, vous pourriez demander à une firme d'ingénierie dans votre région de déterminer la composition du sol et la capacité de votre plancher.
Dans les entrepôts, la dalle de béton doit résister et transférer les charges de la surface aux sous-couches. Il y a deux types de charges :
Charges statiques : poids fixe, comme des palettes empilées directement sur le sol, le poids d'un palettier et toutes les charges de palettes transférées à travers les lisses sur les colonnes de palettiers.
Charges dynamiques : poids placé sur un objet en mouvement. Par exemple, des palettes transportées par un chariot élévateur.
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Empilement de paletées au sol |
Paletées transportées par un chariot élévateur |
Si ces forces verticales dépassent la capacité portante du plancher, des fissures apparaîtront et le plancher commencera à s’enfoncer localement, créant des parties de plancher inégales ou affaissées.
La solution pour réparer une dalle endommagée de la sorte est généralement de réorganiser ou de retirer les systèmes de palettiers où il y a du dommage, de déplacer les piles de produits palettisés qui sont entreposées au sol. Ensuite, il faudra ajouter des couches de plancher supplémentaires, installer des poutres de transfert de charge entre le palettier et le sol ou construire le sol de nouveau. Ce sont des réparations qui nécessitent des sommes considérables et du temps. D'où l'importance de bien comprendre ce qui se cache sous la surface de votre plancher et pourquoi il est nécessaire de respecter la capacité de charge maximale établie lors de la conception du bâtiment.
Le choix des bonnes couches peut sembler simple, mais des considérations importantes se cachent dessous. Les sous-couches participent à garder le sol ferme en permanence. Par exemple, dans l'image ci-dessous, la couche inférieure (sol d’infrastructure) est généralement composée de remblai, et elle peut être considérée comme la partie la plus importante. Pourquoi ? Un sol d’infrastructure avec une bonne épaisseur permet une dalle structurelle plus mince au-dessus. Le matériau et la composition de cette couche doivent être pris en compte, car un matériau inapproprié peut provoquer l'expansion ou le rétrécissement du sol causant des dommages à votre plancher. Par exemple, l'argile n'est pas recommandée comme sol d’infrastructure, car cette matière a tendance à se dilater et à se contracter lorsqu'elle entre en contact avec de l’eau.
Cette stratification de sous-couches est la composition la plus courante pour les planchers d'entrepôt. Lors de la construction d'une nouvelle installation ou en cas d’endommagement de votre plancher, cherchez à savoir ce qui se trouve sous la dalle. Votre recherche peut mener à une meilleure compréhension de la capacité de charge maximale de votre plancher, évitant ainsi des dommages importants causés par une éventuelle surcharge.
De plus, un bon plancher d’entrepôt doit avoir la résistance et la stabilité requises pour répondre aux exigences suivantes:
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Résistance à l'abrasion |
Capacité à résister à l'usure ou au frottement |
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Résistance aux contraintes mécaniques |
Ne doit pas se déformer lorsque chargé |
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Résistance aux chocs |
Des objets lourds peuvent tomber sur le sol, créant des fissures ou d'autres dommages |
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Résistance aux produits chimiques |
Il doit résister aux solvants agressifs, aux peintures ou |
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Résistance aux températures |
Environnements réfrigérés: le sol doit |
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Imperméable aux liquides |
Revêtements pour éviter la pénétration de liquide |
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Antidérapant |
Pour assurer la sécurité des chariots élévateurs et des piétons dans l'entrepôt pour et éviter les glissements ou les chutes |
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Ignifuge et durable |
Résistant au feu et construit pour durer dans le temps |
Un plancher optimal contribuera à prévenir de futurs dommages importants et coûteux à réparer. En ce qui concerne la dalle de votre entrepôt, il y a plus en jeux que ce que nous voyons en surface, et plus vous en savez sur la composition de votre sol, mieux vous comprendrez ses limites afin d’exploiter vos installations en toute sécurité.