5 éléments à considérer en planifiant l'installation de palettiers

Alors, vous trouvez que votre entrepôt aurait besoin de plus d’espace d’entreposage et vous souhaitez faire l’achat d’un système de palettiers ? C’est une excellente idée, mais ne vous précipitez pas trop vite. Plusieurs facteurs doivent être envisagés avant l’installation. En vous posant les bonnes questions, vous gagnerez du temps, de l’argent et vous optimiserez votre productivité ! Voici les 5 aspects les plus importants à considérer pour faire le meilleur choix de palettiers pour votre entrepôt.

1 - Pourquoi en avez-vous besoin ?

Avant d’acheter les palettiers, demandez-vous quels besoins la nouvelle installation comblera. Selon vos besoins, plusieurs solutions s’offriront à vous. Si votre but est de maximiser l’espace d’entreposage, il faudra choisir des palettiers ayant une grande capacité de stockage. Si vous souhaitez avoir un meilleur accès à votre marchandise, il faudra choisir un système où tous les palettiers sont accessibles. Si vous avez besoin d’optimiser l’espace de votre entrepôt, des installations plus denses et comprenant moins d’allées seront appropriées. Chaque contexte étant différent, chaque entrepôt aura des besoins, des problèmes et des solutions qui lui sont propres. En identifiant votre objectif dès le départ, vous serez en mesure de choisir le système d’entreposage qui conviendra le mieux, en plus d’accroitre l’espace de rangement et l’accès à la marchandise.

Marchandise entreposée sur palettiers

2 - Quels types de produits entreposez-vous ?

Cet aspect peut facilement passer inaperçu, mais il influencera grandement les types de palettiers que vous choisirez. Des différents produits aux services que vous offrez, en passant par les types de palettes utilisées, il est important de bien considérer ce qui se passe dans votre entrepôt. Est-ce que vous entreposez des produits légers et petits? Solides ou liquides ? Ces derniers devront-ils être réfrigérés ou congelés ?

Table 1: Types de produits dans les palettiers

Solides	Liquides
Gros	Petits
Légers	Lourds
Congelés	Périssables

Table 2 :Types de palettes dans les installations

Irrégulières	Uniformes
Usage unique	Réutilisables

Ces simples questions vous aideront à déterminer les installations dont vous aurez besoin. La marchandise liquide étant instable, le contenant risque d’osciller en cas de mouvement du liquide. Certains palettiers, comme ceux à accumulation statique ou dynamique, nécessitent des palettes réutilisables. Donc si votre entrepôt ne fonctionne qu’avec des palettes à usage unique, assurez-vous d’être prêt à faire ce changement. La plupart des entrepôts stockent de la marchandise et certains sont plus actifs sur la distribution, ce qui résulte en une circulation plus élevée de chariots élévateurs et un risque plus élevé d’endommager les palettiers. D’autres auront également de la machinerie pour l’emballage, alors que certains impliqueront des produits pour le traitement de la marchandise qui risquent d’affecter l’environnement de l’entrepôt (chaleur et produits chimiques). En identifiant toutes ces conditions, il sera bien plus simple de planifier une installation adéquate de vos palettiers selon vos besoins.

VIDÉO EDUCATIVE 5 Stratégies pour améliorer la sécurité des palettiers

3 - Quels palettiers sont à votre disposition ?

Sept principaux types de palettiers sont à envisager, et faire un choix parmi ces solutions n’est pas toujours évident. Idéalement, vos installations seront adaptées à votre marchandise et vous aideront à atteindre le rendement souhaité. Voici donc une liste de ces sept types de palettiers, avec leurs avantages et leurs inconvénients, afin de mieux vous guider dans votre choix.

Palettiers à simple profondeur

Figure 1: Palettiers à simple profondeur
Le palettier à simple profondeur est sans doute le plus standard et la meilleure option pour les grands entrepôts où l’accessibilité aux produits, la simplicité et les coûts sont les points important

Avantages :
- Grande accessibilité à la marchandise
- Accès de chaque côté des palettes
- Les palettiers les moins chers sur le marché
- L'installation est simple
Inconvénients :
- Prennent plus de place que les autres palettiers
- Malgré l’accès à toutes les palettes, il faudra parfois parcourir une bonne distance pour trouver le bon produit
Palettiers à double profondeur

Figure 2: Palettiers à double profondeur

Les palettiers à double profondeur sont semblables aux palettiers simple profondeur, mais augmenteront la capacité de stockage en ajoutant de la profondeur à l’installation. Cependant, si vous les placez contre un mur ou dos à dos, vous perdrez en accessibilité puisque les rangées du fond ne seront plus atteignables.

Avantages :
- Densité élevée, offre plus d’espace d’entreposage que le simple profondeur
- Augmente le ratio de palettes par allée
- Installation simple
- Bon marché
Inconvénients :
- Si plusieurs rangées sont placées l’une contre l’autre, l’accès aux palettes sera plus difficile comparativement à la configuration des palettiers simple profondeur, car celles du fond seront bloquées par celles du devant
- Les employés devront possiblement parcourir de longues distances pour trouver le bon item
- Si les systèmes sont installés contre un mur ou dos à dos, il faudra de l’équipement spécial pour que le chariot élévateur puisse atteindre les palettes du fond (Figure 3)
  
  Figure 3: Équipement spécial pour chariot élévateur
Les palettiers à gravité inversée

Figure 4: Palettiers à gravité inversée
Les palettiers à gravité inversée sont idéaux afin d’accroître votre espace de stockage et de circulation. Ce genre de palettiers fonctionne selon la méthode du dernier entré, premier sorti, qui est est aussi connue sous le nom de Last In, First Out (LIFO), fréquemment utilisée dans le domaine de la logistique. Cette logique implique que la dernière palette placée dans la baie sera la première à en sortir. Il vous faudra donc une marchandise qui pourra être entreposée sur de longues périodes.

Avantages :
- Inventaire élevé (de 2 à 6 palettes de profondeur pour la plupart des systèmes -ajustement possible selon les besoins)
- Grande densité et stockage optimisé
- Chargement/déchargement rapide
Inconvénients :
- Toutes les palettes ne sont pas accessibles
- Plus dispendieux que les rayonnages statiques
Palettiers ouverts sur une face

Figure 5: Palettiers ouverts sur une face

Avec les palettiers ouverts sur une face, vous gagnerez en espace de stockage, mais, vous perdrez en vitesse de chargement/déchargement. Ils fonctionnent également par DEPS (ou LIFO), ce qui permet l’entreposage de marchandise sur de longues périodes.

Avantages :
- Inventaire plus élevé que les palettiers à gravité inversée (de 2 à 10 palettes de profondeur, pouvant varier selon les besoins)
- Densité élevée et stockage optimisé
- Moins dispendieux que ceux à gravité inversée pour une installation fixe
Inconvénients :
- Plus de risques d’endommager les palettiers, car les chariots élévateurs doivent circuler à l’intérieur du système
- L’accès aux palettes est limité
- Chargement/déchargement plus lent qu’avec ceux à gravité inversée
- Une marche à suivre sera nécessaire pour un chargement/déchargement sécuritaire
Les palettiers à accumulation dynamique

Figure 6: Palettiers à accumulation dynamique

Ce genre de système est pratique pour maximiser votre espace de stockage. Le fonctionnement de cette méthode repose sur la base du premier entré, premier sorti (PEPS), ou son équivalent anglais First In, First Out (FIFO). Le système implique alors que la première palette à être installée dans la baie sera aussi la première à en ressortir. Il est donc possible d’y entreposer la marchandise qui sera expédiée rapidement, mais aussi celle qui sera entreposée plus longtemps.

Avantages :
- Capacité de stockage la plus élevée (2 à 20 palettes de profondeur, pouvant varier selon les besoins)
- Densité élevée et stockage optimisé
- Chargement/déchargement plus rapide qu’avec les palettiers ouverts sur une face
Inconvénients :
- Le chargement et le déchargement ne se font pas du même côté
- Plus grande circulation de chariots élévateurs, donc plus de risques d’endommager les palettiers
- Toutes les palettes ne sont pas accessibles
- Plus dispendieux que les systèmes statiques
Les palettiers dynamiques pour petites charges

Figure 7:Palettiers dynamiques pour petites charges

Ces palettiers sont semblables à ceux à accumulation dynamique, mais sont conçus pour de petites charges. Ils fonctionnent eux aussi avec la logique FIFO, ce qui veut dire que la première palette à être chargée dans la baie sera la première à être déchargée.

Avantages :
- Inventaire élevé
- Densité élevée et stockage optimisé
- Système manuel, donc peu de risques de dommages
Inconvénients :
- Entreposage de petites charges seulement
- La marchandise doit être uniforme en taille et en poids
- Plus dispendieux que les systèmes statiques
Système d’entreposage automatisé et de récupération (Automated Storage and Retrieval System, ASRS)

Figure 8: Système ASRS

Ce système à la fine pointe de la technologie est parfait pour les inventaires de taille et de poids uniforme, pour les entrepôts où il n’est pas requis d’avoir de la main-d’oeuvre, dans les chambres noires et l’entreposage de photos, par exemple.

Avantages :
- Inventaire contrôlé automatiquement
- Les risques de dommages dû aux erreurs humaines sont minimisés
- Les allées étroites permettent une capacité d’entreposage plus grande
- Densité importante
- Plus sécuritaire car moins de circulation de chariots élévateurs
- Peu ou pas de main-d'œuvre exigée
Inconvénients :
- L’équipement requis et l’installation le rendent plus dispendieux
- L’installation est longue et complexe
- L’entretien spécialisé est nécessaire pour prévenir tout écroulement

4 - Quelles sont les exigences de votre établissement ?

Les entrepôts ont plusieurs particularités qui font une différence dans l’installation d’un nouveau système de palettiers. Par exemple, le plancher devra pouvoir supporter le poids des palettiers et de leur cargaison. Si vous n’avez pas accès aux données sur la capacité de charge du plancher de votre entrepôt, il faudra peut-être faire appel à un ingénieur spécialisé. Il est aussi important de connaître l’espace disponible au sol avant d’installer le système. Cela garantira :

Des dégagements appropriés dans votre entrepôt
La planification d’allées assez grandes pour la circulation des chariots élévateurs
La sécurité du chargement des matériaux

Ensuite, assurez-vous que la configuration de votre système respecte les dégagements recommandés à partir du plafond et que les gicleurs automatiques sont installés correctement. Et finalement, assurez-vous que les équipements de levage sont adaptés aux dimensions de votre système. Des palettiers plus grands peuvent être installés dans des entrepôts avec de hauts plafonds, mais il est possible que les chariots élévateurs ne puissent pas se rendre tout en haut, surtout si vos anciens systèmes étaient plus bas. Pour y remédier, il faudra vous procurer de nouveaux chariots élévateurs, ce qui engendrera des dépenses imprévues.

5 - Où est situé mon entrepôt ?

La conception des palettiers peut différer si vous vous situez dans une zone sismique. Donc, une fois que vous aurez choisi le type de système d'entreposage qui répondra le mieux à vos besoins, il sera important de tenir en compte la région géographique avant l’installation.

Figure 9: Zones sismiques aux É-U

Plaque de pied d'échelle
Figure 10: Plaque de pied d’échelle

Ci-dessus se trouve une carte des zones sismiques au É-U. Les zones en rose, comme la Californie et Hawaii, sont reconnues pour leur grande activité sismique. Il en va de même pour les frontières entre le Tennessee, l’Arkansas, le Kentucky, le Missouri et l’Illinois. La Caroline du Sud et l’Alaska ont aussi d’importantes activités sismiques. Par conséquent, les systèmes de palettiers dans ces zones seront conçus pour résister à ce type de perturbations.

Après l’installation

Une fois que vous aurez choisi et installé le système qui vous permettra d’optimiser vos opérations de façon sécuritaire, quelques derniers facteurs devront être abordés. Lorsque vous achetez un nouveau système de palettiers, le fabricant doit vous fournir les dessins de configuration et de charges des palettiers (Load Application and Rack Configuration drawings, LARC). Ces dessins affichent la capacité de charge et la configuration de votre système. Une fois les palettiers installés et prêts à être utilisés, il est de la responsabilité du propriétaire de l’entrepôt de veiller à respecter la capacité de charge maximum du système et la sécurité de ses employés, plus particulièrement les conducteurs de chariots élévateurs. La meilleure façon de le faire sera d’afficher la plaque de charge à un endroit visible sur les palettiers, généralement au bout des allées. Ensuite, assurez-vous que la configuration de votre système respecte les dessins LARC. Cette partie est importante, car il est normal pour les entrepôts de faire des changements, et il peut être tentant pour les gestionnaires de modifier la configuration de certains palettiers afin qu’ils conviennent mieux à leurs besoins du moment. Si votre configuration diffère de ces dessins, assurez-vous qu’elle est certifiée par un ingénieur qualifié.

Comme vous pouvez le constater, lors de la planification d’une nouvelle installation, vous devrez envisager plusieurs aspects. Damotech offre un service d’inspections de conformité pour vous guider durant ce processus. Pour avoir l’avis d’un de nos experts en sécurité, cliquez ici.